Ciao
Lcassiago,
Ci tengo a precisare che con la giusta manualità, filo da 0.6 e miscela co2 /argon (ma anche il solo co2
) si riesce a ricamare la lamiera del cinquino , abitualmente nelle carrozzerie ed officine si utilizza lo 0.8 e co2 , diciamo che è un mix molto versatile.
Le macchine generalmente sono ad alimentazione trifase e differiscono dalle monofasi perchè tra un'onda ed un'altra non si passa mai per lo zero,si ha solo una fluttuazione della tensione apparentemente impercettibile, nella monofase si arriva addirittura allo zero, questo particolare lo si nota quando le lamiere della macchina emettono la classica vibrazione a 50 hz oppure il particolare che si stà saldando và in risonanza, se si combinano varie condizioni si arriva ad evidenti oscllazioni anche di mm.... in soldoni la differenza tra le due macchine e relative alimentazioni sono queste fluttuazioni (meno marcate nella trifase) a questi particolari è possible arrivarci anche dai dati di targa e teoria pura (elettrotecnica) ma la discussione risulterebbe indigesta e noiosa
il presunto "difetto" della monofase viene replicato ed affinato nel tig con la funzione di pulsazione ... comodo per spessori sottili ma inutile su grandi spessori o particolari materiali che rispetto i vari acciai dissipano meglio il calore.
Altre funzioni che troviamo nel tig non fanno altro che prendere il posto del garzone di un tempo, volendo fare un esempio quando si stà saldando e si chiede al curioso di turno,aiutante o cliente di smanettare sul gas perchè tira vento,aumentare,fermare o diminuire il filo , abbassare la corrente non appena partiti con l'arco e regolando man mano che il pezzo sale di temperatura (se non si è effettuato il preriscaldo, su questo punto il cannello non ha rivali) nel tig si hanno le belle manopoline ed il pedale per regolare la corrente in ogni momento senza scomodare nessuno ed agire in tempi rapidi, l'innesco ad alta frequenza è comodissimo ma non indispensabile, pensa che su impianti automatici molto spesso non viene utilizzato perchè disturba altre apparecchiature ,si programmano cicli molto simili allo "striscio della vecchia scuola" che invece di strisciare sul metallo con rischi di incollaggio si striscia su di un pezzettino di rame posizionato nei paraggi (non si incolla e non si rovina la punta).
A mio parere puoi benissimo operare con la saldatrice che hai, la funzione spot non è paragonabile a quella di una comune,pesante ed anche obsoleta (non ne sono convinto
) puntarice ,pensa che ne ho recuperata una da retrofittare del primo dopoguerra
per contenere le deformazioni occorre molto allenamento, il maggior peso sull'operazione lo ha l'operatore , se preferisci il tig occorre presentare i lamieranti in maniera perfetta,col mig qualche errore (ne capitano) è tollerabile, riesci a riempire vuoti anche di 3 mm (sopratesta !) tra i lembi.
Il problema è che stai lontanuccio ..altrimenti si stendeva qualche cordone assieme, molte cose sono più semplici a farsi che a dirsi, basta un oretta e la seconda maschera per osservare i movimenti
pensa che nel nuovo continente ci dipingono i quadri o serbatoi delle custom 
ha integrate tutte le altre funzioni per gli svariati materiali. 
sù ho fatto un errore, la frequenza delle creste è 100hz per la monofase.... riguardo la fluttuazione entra in gioco l'induttore che può essere dimensionato per una data gamma di correnti .
) ma non trasurare le altre tecniche